韓国ガントリー産業ロボット市場

マカオ マーケット 概要

トランスペアインサイト分析により、韓国の産業市場規模は2025年に20.8億米ドルで推定され、2033年までの2.80%のCAGRで成長するUSD 935.1百万に達すると予想されます。

韓国のガントリー産業ロボットは、移動、位置付け、持ち上げ、組み立て、そして非常に高い反復性で重負荷または反復負荷を機械で造ることによって、市場種のバック工場を支持します。 ガントリーシステムは、自動車、電子機器、半導体、金属加工、物流などのメーカーを支援し、安定したサイクルタイムを維持し、安定した生産品質を保ちながら、手動の取り扱いを抑制することができます。 過去3〜5年にわたって、サーボ制御、機械ビジョン、IoT、AI主導のプロセスチューニングが一緒に引き寄せるコネクテッド・セットアップに向けて、従来の固定自動化から市場が移動しているようです。 韓国の2024–2028 第4回インテリジェントロボット基本計画は、2030年までに計画されたパブリックプライベート投資で3兆ウォン以上で、この速さをプッシュし、1億台の先進ロボットをロールアウトすることを目指しています。 より大きな変化は、AI対応のスマートファクトリーへ向け、人件費削減や生産の複雑性を飛躍的に加速させてきました。 2024年に稼働する約30,000のスマートな工場では、自動化予算は、リンクされたまたは接続された生産環境をサポートできる適応型ロボットセルにますます傾く。

市場規模と予測:

• マカオ 市場規模 2025年:USD 750,000,000
• 予想される市場価値2033:米ドル935.1百万
• 予測CAGR: 2.80%
• 2025年の一流の地域:
• 最も急速に成長する地域:
• 主旨:ABB株式会社、FANUC株式会社、八川電機、KUKA AG、三菱電機、川崎重工、エプソンロボット、ボッシュ・レクスロット、デンソーロボティクス、オムロン株式会社、ヒュンダイロボティクス、ハンファロボティクス、ドオサンロボティクス、ナチフジコシ、ユニバーサルロボット

主要市場の洞察

• 韓国は、世界で最も密接な産業用ロボットのシーンを保ち、10,000人の労働者に約1,220台のロボットを打って、自動化をあらゆるものにするスピードを発揮します。
• 一方、政府は、2024年から2028年4回インテリジェントロボット基本計画でAI統合ロボティクスに向けた方針を傾けているようです。 アイデアは、合計投資で3兆ウォン以上を目指している, それは大きなプッシュです, 微妙ではありません.
• スマートな工場のロールアウトは成長し続け、2024年に30,000の設備が既に稼働していたようなものでした。 そのようなスケールは、これらのラインがまだ座っていないので、接続されたガントリーオートメーションの必要性を広げます。
• AI対応の製造業の努力も、2030年までに5%から40%以上で産業AIのテイクアップを上げようとしているので、インテリジェントなロボット制御の需要は上昇し続けるべきです。
• そのためには、京畿と忠清工業のクラスターは、自動車、電子機器、半導体、機械の密接な供給チェーンによって主に助けられた高度な製造活動を支配します。
• 制御技術の中では、AI対応とビジョンガイドシステムが開発の迅速化を図っています。 メーカーは、適応処理、検査、プロセスの最適化を望むので、条件が少しシフトしたときに迅速に対応できます。
• 材料の処理は大きい使用場合を、従って保ちます ガントリー アーキテクチャは、広いワークスペースにわたって非常に精密な動きを行います。 それらはまた一種のポイントである繰り返し手動持ち上がることを断ちました。
• 自動車および電子工学のプレーヤーはモジュラー オートメーションの細胞に動き続けます。 これにより、生産ラインは、製品サイクルが短くしたり、設定が変化したり、セットアップ全体を再構築することなく調整できます。
• 主要企業-ABB、FANUC、Yaskawa、KUKA、三菱電機、ヒュンダイロボティクス--すべての競争。 それらはサーボ技術、ソフトウェア統合、視野システムおよび顧客の必要性に従ってオートメーションを、傾けます。
• 最後に、2030年までに1億台の先進ロボットが国内部品ローカリゼーション、ロボティックス・テスト・インフラ、労働力開発、そして業界全体の展開を拡充する政府計画です。

韓国産業機械市場における主要なドライバー、拘束、機会は何ですか?

運転者: 労働の制約および工場のデジタル化、分類、それらは最も強い成長力としてカウントします。 韓国は、すでに世界最高水準の産業用ロボット密度を10,000人1,220台のロボットで示しており、メーカーは自動生産に投資しています。 少数の人々と安定した出力を維持することを考えます。 また、公私投資における3兆ウォン以上、2030年までに1億台の先進ロボットを目指し、2024年～2028年のインテリジェントロボット計画を通した政府支援型の採用を強化しています。 ガントリーサプライヤーは、より大きな自動化されたセル、交換システム、コントローラ、センサーの統合サービス、およびソフトウェアのアップグレードから収益を掴むことができます。

拘束: それでも、高インテグレーションコストは、特に小型および中型メーカーにとって、実際の構造制限を維持します。 ガントリーの配置は通常カスタマイズされた機械構造、サーボ ドライブ、安全を意味します 製品情報, プログラミング, 工場の統合, そして、オペレータのトレーニング, そして、それはすべてアップを追加します. レガシーの機械類および片づけられた生産システムはより少し長くプロジェクトを細く伸ばし、投資のリターンを遅らせますエンジニアリング仕事を増加できます

機会:AIの自律的な製造業は固体拡張の入り口のように見えます。 韓国は、2028年までにプログラムの初期セットから200プロジェクトまでAI製造プロジェクトをスケールアップし、2030年までに5%から40%までのAI自動製造の採用を上げることを目標としています。 この場合、ガントリーメーカーは、機械ビジョン、予測メンテナンス、デジタルツイン、適応モーションコントロール、およびエッジAIをモジュールシステムに織り込むことによって得ることができます。 基本的な機器だけでなく、高値の自動化バンドルを作成できます。

人工知能が韓国に与える影響は?

人工知能は、より適応的な生産制御のために、厳密に固定された、事前プログラミングされた動きから離れてガントリーオートメーションを押すの一種です。 AI のセットアップは機械データ、サーボ行動、周期の時間パターン、負荷反作用およびカメラによって基づく視野、そしてロボット旅行道および旗プロセス不規則性を微調整できます。 AIによるマシンビジョンは、自動検査、オブジェクトの識別、位置決め、品質選別に役立ちます。そのため、最初から手動でセットアップされる検査ルーチンの必要はありません。 韓国のAI自動製造プッシュは、2028年までに200の旗艦プロジェクトを目指したこのシフトを示し、2030年までに5%から40%までの製造を通じてAIの使用を上げる予定です。

予測分析は、奇妙な振動傾向、モータ温度上昇、ドライブストレスレベル、潤滑ニーズ、および実際の故障が発生する前に、それらの繰り返し位置グリッチをスポット化することにより、ガントリーシステムの可用性をさらにサポートすることができます。 ロボットの動きをコンベア、工作機械、パッケージングギア、倉庫管理システムと連携し、アイドル間隔をカットし、全体的なスループットを上げる傾向にあります。 韓国のスマートファクトリー・ランドスケープは、2024年におよそ30,000の施設で推定され、コネクティッド・オートメーションに大きな設置拠点をプラス 工業製品 データを収集するので、フィールド内の様々なモデルから学ぶことができます。

それでも、コアの問題は統合の複雑さです。 AIモデルは、信頼できる機械測定、実際に一緒に話すことができる制御システム、および自動選択が適していることを確認することができる訓練された人々を必要とします。 古い装置に十分なセンサーがないか、または標準化されたインターフェイスを逃すかもしれません、従って改装は特により小さい工場のためのAIのロールアウトを要し、遅くなります。

キーマーケット トレンド

2024年以降、政府のロボティクス政策はAIコンバージェンス、コンポーネントのローカリゼーション、テストインフラストラクチャ、および商用化について詳しく話してきました。 基本的な自動化だけではっきりしない。 製造業者がより速いライン変更を望むので、産業オートメーションはモジュラー アーキテクチャにゆっくりシフトし、スマートな工場の雰囲気を渡るシステムに差し込むことは容易です。

ロボット密度は、先進的な自動化市場として韓国の地位を本当に高める10,000人の従業員ごとの1,220単位に当たる。 そこで、AIの自律的な製造プログラムが2024年に拡大し続け、様々な製造分野において2028年までの200プロジェクトを目指した方針です。

ビジョンガイド付きガントリーシステムは、特に電子機器や半導体工場がより厳しい位置決めが必要で、物事を見逃さない自動化品質検査も重要になっています。 自動車メーカーは、AI、デジタル生産監視、フレキシブルな製造セルと連携してロボットの取り扱いをますますます加速しています。

コンポーネントのローカリゼーションは戦略的な問題として扱われ、2030年までにコアロボットコンポーネントの80%国内ローカリゼーションに向けて政府の政策が進んでいます。 一方、ガントリーサプライヤーは、ソフトウェア、センサー、モーションコントロール、コネクティビティ、エンジニアリングサービスなど、これらのメカニカルロボットプラットフォームとともに、ハードウェアのみで競争しにくい。

ヒュンダイモーターグループは、2026～2030年の国内投資で125.2兆ウォンを計画し、AI、ロボティクス、製造施設、先進的なモビリティ生産を含むと述べた。 全体的に、産業オートメーションは、従来の自動車使用例を超えて、物流、倉庫、半導体、電子機器、および成長を続ける他のデジタル接続された生産環境に拡張されます。

マカオ 市場 市場 市場 セグメント

ロボットタイプ別

カルチェシアンロボットは、システムが直線で動くことを可能にし、基本的にスーツアセンブリ、機械化、包装、および正確な位置の重要な仕事のために合います。 線形ガントリー ロボットは長い旅行範囲のために、全生産区域を spanning 意味され、それらは機械傾向、ローディング、荷を下すことおよび移動の部品のために頻繁に使用されます。 多軸ガントリーロボットは複数の軸を横断して動きを調整するので、1つの滑らかなルーチンの溶接、機械化、アセンブリおよび点検を支えることができます。 オーバーヘッドガントリーロボットはまた、床面積を保存するのに役立ちます, そして、彼らは、自動車ショップや金属製造現場で大面積の処理のためにうまく動作します, 時々、全体のラインは、それらに依存します. ポータルロボットは、大型のワークスペースに硬質フレームを使用し、ヘビーデューティガントリーロボットは大きな部品と高負荷の産業用ワークロードを取っています。

精密ガントリーロボットは、電子機器、半導体加工、検査業務、および繊細な組立作業において、動きが真の意味で正確であることが示されています。 モジュラーガントリーシステムは、柔軟なレイアウトを設定し、通常、将来の拡張をより簡単にします。 カスタムガントリーロボットは、特定のペイロード、リーチ、スピード、ワークスペースのニーズに合わせて、専門製造プロジェクト全体で調整されています。 その他、取り扱い、加工、検査、生産作業のオッズボール構成をカバー。 ワークスペースサイズ、負荷ニーズ、生産スループット、精度レベル、工場レイアウトの仕組みなど、各ロボットタイプにどのような需要が変化します。

ペイロード容量による

50kgの組み立ての下は軽量の部分、電子工学、パッキング、質の点検および小さいアセンブリ仕事に適します。 50〜200 kg システムは、一般的な生産、機械の傾向、周りの物品の移動、および包装活動に適合します。 200〜500kgのシステムは、より一層の自動車部品、機械要素、金属製品に適しています。 500kg以上のシステムでは、自動車、金属加工、産業機械プラントを横断する大型および重力加工に対応しています。 超重い 非常に高い持ち上がる限界、プラスによって増強されるフレームおよび土台を必要とする場合のデューティー システム目的。

ミディアムペイロードシステム バランスリフト機能、サイクルタイム短縮、通常の工場ワークフローの設備コスト。 精密ペイロードシステムは、電子機器、半導体の取扱い、検査、組立ニーズの制御動作に重点を置いています。 高速ペイロードシステムは、ピックアンドプレース、特定のパッケージシーケンスなどの迅速な反復チョアのために動作します。 カスタムペイロードシステムは、通常のバンドの外に落ちる他のカバー特殊な容量設定として、正確な負荷と加速のニーズに一致します。 ペイロードの選択は、部分の重量、旅行速度、使用可能なワークスペースの寸法、実際に要求する生産計画によって異なります。

用途別

素材の取り扱いは、コンポーネント、原材料、さらには異なる生産分野にわたって製品の動きに役立ちます。 ピック&プレースシステム、リピート可能なポジショニングとコントロールされたモーションを使用してワークステーション間で部品を転送するので、安定したままになります。 溶接用途では、自動車のワークフローや金属加工業務を横断した一貫したトーチパスを維持しています。 アセンブリシステムは、繰り返し可能なコンポーネントの配置を自動化し、結合部も、多くのfussなしで使用されます。 包装システムは食糧、飲料、薬剤および消費財の環境を渡るプロダクト動き、包装の分類および処理をバックアップします。

機械はCNC機械出版物および他の生産設備のローディングそして荷を下すことを、基本的にルーチンのステップを追い払います自動化します。 パレタイジングは、自動スタッキングと製造および物流スペースにおけるパッケージ商品の移動をサポートします。 検査は、カメラやセンサーでロボット位置決めを組み合わせ、品質検証を行います。 Additive Manufacturingは、カスタマイズされた部品を有効にしながら、制御された大きなフォーマットの生産を維持するために、ガントリーの動きを使用しています。 その他のオプションには、専門的処理、テスト、処理、および生産用途が含まれます。自動動作が最初の場所で必要です。

エンドユーザ

自動車は、自動車の生産が材料の処理、溶接、機械化、アセンブリおよび点検、オートメーションのような原料を必要としているので主要なエンド ユーザーを、とどまります。 電子工学の製造業は部品を非常に正確に動かすためにガントリー システムで頻繁に細い、アセンブリのために、プラスのテストおよび点検。 フード&ビバレッジ施設は、包装、パレタイジング、選別、そして基本的に全材料の移動部分を横断する作業に自動化を置きます。 医薬品は、包装、検査、移動材料の制御されたロボットのセットアップを慎重に使用します。 物流業務では、ガントリー機器は、自動処理、ソート、読み込み、稼働中の製品の動きに役立ちます。

切削、溶接、ローディング、そして巨大な部品の位置のための頑丈なガントリー ロボットへの金属の製作の細い。 航空宇宙製造は、一方、加工、組立、検査、大型の加工をサポートする正確な動きが必要です。 半導体サイトでは、精密ガントリーロボットを採用し、精密機器の取り扱い、検査、制御生産作業を必要に応じて行います。 Warehousingでは、パレタイジング、ピッキング、ストレージ、および自動材料転送ルーチンをサポートする自動化が表示されます。 その他のユースケースには、機械、化学品、消費財、研究施設、および自動処理のセットアップと反復可能な位置を必要とする特殊な製造業務が含まれます。

制御システムによって

ソリューション 基づいたシステムは工場オートメーションでまだ広く利用されています、PLCのプラットホームは産業制御と共に信頼できるシーケンスを渡すので。 CNC ベースのシステムはまた多くの、特に正確な旅行および動きのための助けます 加工機械 金属加工ユースケース AI の有効化システムは予測的なアップキープ、異常な検出、適応ステアリングおよび一般的な生産の最適化を持って来ます。 ビジョンガイドシステムは、部品が異なる場合でも、カメラとオブジェクト認識、位置付け、検査、および全体的な品質管理のためのロボティックモーションを組み合わせます。 IoT は、ロボット機器を工場ネットワークや監視プラットフォームにリンクし、機器の統計や生産データを収集できるようにしました。

サーボ制御システムは、これらの厳しい生産の仕事のための精密な速度、トルク、加速および配置を与えます。 モーションコントローラーは、多くの軸を調整し、より複雑な設定で同期ガントリーの動きを有効にします。 組込みシステムは、ロボット機器内のローカルコンピューティングと制御、およびコンパクトな自動化セルを提供します。 クラウド・コネクティッド・システムは、遠隔監視、製造分析、追跡機器のパフォーマンスを時間とともにサポートします。 他はより特定の制御レイアウト、より古いギヤか適用特定のオートメーションの条件を扱うシステムをカバーします。

韓国産業機械市場を運転する主要なユースケースは何ですか?

ガントリーシステムは、幅広い作業領域にわたって重負荷または反復負荷をドラッグ、運ぶことができるため、材料の処理はまだ大きなユースケースです。 自動車および金属の製作では、ガントリー装置はローディングの荷を下すこと、移動の仕事、プラスの移動の部品のまわりで使用されます。 ロボット密度が高く、労力がきつくと、自動システムでマインドレスの手動処理を交換するなど、ビジネスケースはより強くなります。

自動車用電子機器や半導体製造において、機械の傾向・自動検査が急成長しています。 CNCのローディングおよび荷を下すことは装置からより多くの時間を絞るのを助けます、視野ガイドされた点検はチームが小さい部品および精密部品のための繰り返す質の点検をします。 韓国では、スマートファクトリーベースは、コネクティッド・ロボティック・セルとデータ駆動型の生産監視の確かなインフラを提供します。

人工知能によるプロセスの最適化や、大型の添加剤の製造も開始。 機械データ、ビジョンシステム、生産スケジュールでガントリーモーションを調整できます。 同時に、大型の添加剤システムは、産業用コンポーネントのガントリーアーキテクチャ上で傾くことができます。 2028年までに200プロジェクトを目指し、AI自動製造に重点を置いた政府が支持するプログラムでは、これらの種類のアプリケーションを商品化することができます。

どの地域が韓国産業産業の成長を促進していますか?

慶畿道は、基本的には、半導体、電子機器、機械、高度な製造工場の最大のクラスターは、ヨンイン・ピョンタク・ワセオン・スウォン、イチェオン周辺です。 その上で、エリアは、K-Semiconductorベルトに乗る、すでに19の生産と研究ファブがあり、さらに16以上のファブは、プライベートの資金で622兆ウォン、2047年までにバックしました。 また、ロボットインフラや技術支援プログラム、大学コンポーネントのサプライヤー、パイロット実証施設もあります。 こういった環境は、京畿の立ち位置で本当にロックされ、精密な顧客用プールと高速ガントリーシステムを作る。

景気は、景気よりも集中的な成長拠点のような感じがします。 半導体包装、材料、部品、装置によって実質の要求は運転されます。 領域は、処理、組立、検査、包装に使用される自動化機械の公平な安定したストリームを構築し、半導体投資に縛られた KRW 81 兆を引っ張るセットです。 そして、フロントエンドの半導体製造がどこにあるかの明木とは異なり、Chungcheongのパッケージングの拡大と、その支持製造エコシステムは、ガントリーサプライヤーが下流ステージにタップし、サプライヤーサイトも役立ちます。

永南は、新投資がウルサン・釜山、大邱、慶南、慶州市に先進的な製造を傾けているため、最も強力な勢いを見せています。 ヒュンダイモーターグループは、UlsanのAI定義車両製造センター、Ulsan Daegu、Changwonのコンポーネント生産ラインなど、10年以上にわたって42兆ウォンに置くと述べた。

韓国のキープレイヤーは誰ですか?

競争は、主に技術主導を感じています, だけでなく、価格駆動, 世界的な自動化の巨人は韓国のロボットメーカーのすぐ横に頭に向かう. サプライヤーチームは、モーションの精度、ペイロード処理、マシンの視力、制御ソフトウェア、工場の統合、さらにはアフターセールスエンジニアリングサポートを介して目立つように試みます。 韓国の密接に詰め込まれた製造拠点は、ローカルサービスクルーや実際の統合を持つ企業がより速く移動する方法を知っているので、役立ちます。 そのためには、ロボットコンポーネントやAI技術の国内展開をさらに拡充する政府プログラムです。

ロボット、CNC、ROBODRILL、ROBOSHOT、ロボカット、ロボカット、ロボカット、メンテナンスサービスなど、韓国の子会社でリーンズを保有しています。 三菱電機は、コントローラ、サーボシステム、ドライブ、ロボティクスなど、一貫した工場の自動化を実現することで、既存の生産セットアップ内でガントリー導入が容易になります。 ヤスカエレクトリックは、モーションコントロールのノウハウを強調し、サーボ性能を重視するので、エッジは高速な処理と精密焦点を合わせたアプリケーションで現れます。

一方ドオサン ロボティクスは、AI半導体開発をはじめとした従来型のロボットハードウェアを過去に押し出し、5年以上に渡り約1兆ウォンという政府主導のコラボレーションにも加わります。 ハンファロボティクスは、AIのビジョンと自動化のパートナーシップを通じた差別化を構築しています。また、Mum AIとVision-Language-Action技術と連携し、物理AIロボットのデジタル検査場の設定も行っています。 ヒュンダイロボティクスは、韓国の自動車製造環境に寄与する傾向にあります。一方、ヒュンダイモーターグループは、2030年までに125.2兆ウォンの国内投資計画を策定し、ロボティクス製造とAI駆動の生産能力を含みます。

会社案内

• ABB株式会社
• ファナック株式会社
• 八川電気
• KUKA AGの特長
• 三菱電機
• 川崎重工
• エプソンロボット
• ボッシュ・レクスロット
• デンソーロボティクス
• オムロン株式会社
• ヒュンダイロボティクス
• ハンファロボティクス
• ドオサン・ロボティクス
• ナチ富士越
• ユニバーサルロボット

最近の開発 ニュース

「2026年2月、ヒュンダイモーターグループは、韓国政府とジョンブク州との理解の覚書を締結し、セマンゲウム地区で約9兆ウォンを投資しました。 本プロジェクトには、社内の生産と創始能力を備えたロボティクス製造クラスター、国内ロボットサプライチェーンの強化、産業オートメーションサプライヤーの未来の機会創出などが含まれます。http://www.hyundai.com/worldwide/en/newsroom/detail/0000001132 (ヒュンダイモーターグループ)

「2025年5月、ドオサン・ロボティクスがK-On-Device AI Semiconductor Development CollaborationのモーUに署名しました。 政府主導のイニシアチブターゲットは、5年以上にわたるプロジェクトで約1兆ウォンを目標とし、将来の産業オートメーションシステムに対するオンデバイスインテリジェンスを強化するAI半導体開発を支援します。http://www.doosanrobotics.com/ja/about/promotion/news/view/94 (ドーサンロボティクス)

「Hanwha Roboticsは、オランダの造船所Royal IHCと提携し、溶接自動化技術を開発しています。 本契約は、共同開発、プロモーション、技術交換、情報共有、ハンファロボティクスの自動化機能を専門とする重工業用途に展開しています。http://www.hanwharobotics.com/ja/newsroom/board_view (ハンファロボティクス)

戦略的インサイトは、韓国産業市場を未来に定義する?

韓国のガントリーオートメーション業界は、インテリジェントでコネクティッドな製造セルに漂流する一種のものです。スタンドアローンの機械的処理装置や何でも。 主なエンジンは、基本的にAI、半導体消費量、EV出力、およびその継続的な労働スクイーズの製造の共同で来ており、動き、ビジョン、センシング、および実際の工場ソフトウェアを一緒に結びつけることができるロボットの需要が高まっています。 また、モバイルマニピュレータ、ヒューマノイドシステム、および柔軟なロボットプラットフォームの改善により、従来の固定ガントリーセットアップからいくつかの処理ジョブを離すことができます。

一方、機会はより明確になります。 半導体パッケージング、EV電池製造、高混合生産などのAI対応ガントリーシステム。特に、Chungcheong、Yongnamなど。 そのため、市場でのプレイヤーは、オープンコントロールインターフェイス、機械ビジョン、予測分析、およびハードウェア価格を主に戦うのではなく、スケールできるペイロード設定との互換性を備えたモジュラープラットフォームに焦点を当てるべきです。 また、サプライヤーは、地域の製造業投資が本格的な生産に完全にランプアップする前に、ローカルの統合とサービスのパートナーシップを初期設定する必要があります。

マカオ マーケットレポート

ロボットタイプ別

• カルティエロボット
• リニアガントリーロボット
•多軸ガントリーロボット
• オーバーヘッドガントリーロボット
• ポータルロボット
・ ヘビーデューティガントリーロボット
•精密ガントリーロボット
•モジュラーガントリーシステム
• カスタムガントリーロボット
・ その他

ペイロード容量による

・50kg未満
・50～200kg
•200〜500キロ
・500kg以上
・ 超ヘビーデューティ
•媒体ペイロード
•精密ペイロード
•高速ペイロード
•注文のペイロード
・ その他

用途別

•材料の処理
•ピック&プレイス
•溶接
・ アセンブリ
•包装
•機械終わること
• パレタイジング
• 点検
• 添加物の製造
・ その他

エンドユーザ

• 自動車
• 電子工学
•食糧及び飲料
• 医薬品
• 物流
•金属の製作
• 航空宇宙
• 半導体
• 警告
・ その他

制御システムによって

• PLC ベースの
• CNC ベースの
•AIの有効化
• ビジョンガイド
•IoT対応
•制御されるサーボ
•モーションコントローラー
・ 組込みシステム
• クラウド接続
・ その他